在饲料粉碎机使用过程中,会发生产量变低的现象。要解决这一问题,就要检查故障出现的原因,之后才能对症下药。下面总结几条会使饲料粉碎机生产效率变低的几种可能出现的原因。
发生故障的原因排查:电动机功率不够,或者转速过低,再或者皮带打滑。锤片磨损较为严重,或者排列不符合要求,锤片与筛面的间隙过大,或者有锯末堵塞了筛孔。喂料不均匀或者原料的含水量过高。
解决方法:更换电机或者改动皮带轮来提高转速。需要注意的一点是,电机不能使用超过主轴规定的转速。否则会导致一些不可预知的问题。更换锤片,或者将锤片调转使用。清理筛面上的堵塞物,或者更换新的筛面。调整筛网与锤片之间的间隙达到合理的范围。应该均匀投料。如果有水分过大的物料,应该进行晾晒,或者使用木材烘干机进行干燥
饲料粉碎机常见的故障及修理方法:常出现以下故障:粉碎时工作无力;不启动;不通电。一般情况下可自行检修。
饲料粉碎机检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。
这种情况下是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。
在无专业仪器的情况下,可先取下电容 (4UF/400V),将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。
若此时能发出放电火花且有很响的啪声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。
饲料粉碎机如果不当的操作与物料的不适合就会造成堵塞物料的故障,那么如何解决物料堵塞的情况?请关注下方叙述。
秸秆粉碎机在生产的过程中经常会出现的故障就是堵塞物料;设备一旦出现堵塞将会严重影响生产效率,所以在出现故障的时候,我们要先分析原因,然后及时的解决。首先要考虑粉碎的是什么物料,如果是水分大的秸秆,那必须停止机器运转,打开机器,清理粉碎腔内的物料,因为水分大的农作物秸秆很容易堵塞筛孔的,引风机也抽不出来,产生不出料或出料慢现象。再者就是秸秆粉碎机出半料的现象,遇到这种原因不用着急,解决方法就是把皮带轮下面的圆孔盖完全打开就可以了,这样引风机就会从机体外边引风,把一侧物料引进引风机内,最后送出体外。