二十世纪初， 铁辊筒碾米机是卧式的，砂臼碾米机是立式的。以后日本佐竹研制卧式砂辊碾米机和喷风铁辊碾米机，原粮碾米机形成多种组合形式的系列产品，占领了世界碾米设备市场的80%；90年代前期又研制了OBTA10AB立式圆柱砂辊碾米机。
瑞士布勒（已兼并了德国米亚格）一直研制立式碾米机，从砂臼发展成现时的DSRD立式圆柱砂辊碾米机。
我国在60年代推广卧式砂辊碾米机，进行了大量的试验工作和大规模的优选试验改进工作，一机碾制标二、标一、特二米的糙米出白米率，在同等条件下对比试验，比当时日本的30-5A型卧式砂辊碾米机高1%-2%。1995-1996年研制成立式圆柱砂辊碾米机，其取得工艺效果的条件不一，可比性差，和原有的卧式砂辊碾米机只能作类似的比较。
近年来，大米加工工艺与设备不断改进，大米档次和精深度不断提升。随着大米市场竞争的日趋激烈，抛光环节越来越追求精细，已由上世纪九十年代一次抛光，发展到现在用5至6台大米抛光机连续抛光。原粮碾米机“过度抛光造成了大量营养成分的流失。”这种浪费是惊人的。某地人大代表给大家算了一笔账：一家企业平均按4台抛光机计算，抛光损失的大米量为每吨25公斤左右。若水稻年产量600多万吨，出米率为67%时，年产大米402万吨的抛光损失在10.05万吨，大米按每吨4400元计算，抛光损失44220万元。如果企业省去过度抛光的程序，一个年加工2万吨大米的企业，还能节省电费60多万元。
农产品深加工业持续发展是好事，但浪费却要不得。畜牧大省，肉牛、肉羊资源丰富。大力发展养殖业，可以实现大量秸秆和稻草的综合利用，通过过腹转化，实现草变肉。只有通过标准化饲养，才能从源头进行管理，做到安全无污染，同时也避免了不必要的浪费。
解决食品安全问题，原粮碾米机要依靠食品安全体系的整体发力，政府要制定相关的生产流程标准，并出台相应法律法规。企业应把食品安全融入自己的文化和商业信仰。另外消费者自身也要提高食品安全意识。只有这样才能真正打造一个由政府、企业、消费者有机构成的、无缝隙的食品安全监管链条。